一、摩擦异响
- 叶片与空气摩擦声
- 当风机叶片表面不光滑、有损伤或附着物时，叶片在高速旋转过程中与空气的摩擦会增大，产生一种类似 “沙沙” 或 “呼呼” 的声音。例如，叶片表面被灰尘、油污覆盖，或者叶片有轻微的变形，都会导致这种摩擦异响。
- 空气流速的变化也可能引起叶片与空气摩擦声的变化。当风速增大时，摩擦声可能会更加明显。
- 叶片与其他部件摩擦声
- 风机叶片在旋转过程中，如果与冷却塔的外壳、风道等部件发生接触，就会产生尖锐的摩擦声。这种情况通常是由于安装不当、部件松动或变形等原因引起的。例如，叶片与外壳之间的间隙过小，或者风道安装不牢固，在风机运行时发生晃动，都可能导致叶片与其他部件摩擦。
二、振动异响
- 不平衡振动声
- 当风机叶片不平衡时，会引起风机的整体振动，产生一种低频的 “嗡嗡” 声或 “隆隆” 声。不平衡可能是由于叶片制造过程中的误差、安装不当或者叶片表面损伤等原因造成的。例如，某个叶片的重量与其他叶片不同，或者叶片的安装角度不一致，都会导致风机在旋转时不平衡，从而产生振动异响。
- 不平衡振动还可能会随着风机转速的增加而加剧，严重时会影响风机的正常运行和使用寿命。
- 松动振动声
- 风机的各个部件之间如果连接不牢固，在运行过程中就会产生松动振动，发出 “咔咔” 或 “当当” 的声音。例如，风机的地脚螺栓松动、电机与风机的联轴器松动、叶片固定螺栓松动等，都会导致这种松动振动异响。
- 松动振动不仅会产生噪音，还可能会导致部件的损坏，甚至引发安全事故。
三、机械故障异响
- 轴承故障声
- 当风机轴承出现磨损、缺油、损坏等故障时，会发出不同类型的异响。例如，轴承磨损会产生一种连续的 “嗡嗡” 声，且声音会随着轴承磨损的加剧而变大；轴承缺油会产生干涩的摩擦声，严重时会导致轴承发热、卡死；轴承损坏则可能会发出尖锐的 “吱吱” 声或 “咔嚓” 声。
- 轴承故障是风机常见的机械故障之一，需要及时进行维修或更换。
- 电机故障声
- 电机故障也可能导致风机发出异响。例如，电机定子与转子之间的间隙不均匀会产生电磁噪声，声音类似于 “嗡嗡” 声或 “滋滋” 声；电机绕组短路或断路会导致电机运行不稳定，产生异常的振动和噪音。
- 电机故障需要由专业人员进行检测和维修，以确保风机的正常运行。
四、气流异常异响
- 风道堵塞声
- 当冷却塔的风道被杂物堵塞时，气流会受到阻碍，产生一种类似 “呼呼” 或 “呜呜” 的声音。堵塞严重时，风机的负荷会增大，可能会导致风机过热、转速下降等问题。例如，树叶、塑料袋等杂物进入风道，会影响空气的正常流通，从而产生气流异常异响。
- 定期清理风道，保持风道畅通，可以有效避免这种异响的发生。
- 气流涡流声
- 在某些情况下，气流在冷却塔内部会形成涡流，产生一种不规则的 “呜呜” 声或 “哨声”。涡流通常是由于风道设计不合理、气流速度过快或气流方向改变等原因引起的。例如，风道的转弯处、进出口等部位容易形成涡流，从而产生异响。
- 优化风道设计、调整气流速度和方向，可以减少气流涡流的产生，降低异响的发生概率。
