- 飞溅问题
- 二氧化碳气体保护焊过程中，由于二氧化碳气体的氧化性较强，焊接时会产生较多飞溅。这些飞溅物会附着在焊缝及周围管道表面，不仅影响焊缝的外观质量，还增加了焊后清理的工作量。相比之下，焊条电弧焊的飞溅相对较少，焊缝周围比较干净。
- 过多的飞溅还可能导致焊接材料的浪费，因为飞溅出去的熔滴没有参与到焊缝的形成中。而且飞溅严重时会干扰焊工的视线，影响焊接操作的准确性和连续性，进而降低焊接效率和质量。
- 气体相关问题
- 二氧化碳气体保护焊对气体纯度和保护效果要求较高。如果二氧化碳气体中含有水分或其他杂质，可能会使焊缝产生气孔等缺陷。在焊条电弧焊中，不存在气体纯度的问题，因为它主要依靠焊条药皮产生的气体来保护熔池。
- 焊接现场的通风条件对二氧化碳气体保护焊也有较大影响。强风可能会吹散保护气体，破坏气体保护效果，导致空气中的氧气和氮气等进入熔池，产生气孔等缺陷。而焊条电弧焊受通风条件的影响相对较小。
- 设备复杂性与成本
- 二氧化碳气体保护焊设备比焊条电弧焊设备复杂。它包括焊接电源、送丝机构、气体调节装置等多个部件，需要操作人员具备一定的设备操作和维护知识。而焊条电弧焊设备相对简单，主要是焊接电源和焊钳，操作容易上手。
- 二氧化碳气体保护焊设备的成本较高，包括购买成本和维护成本。设备在使用过程中可能出现送丝不畅、气体流量不稳定等故障，维修和保养需要一定的专业知识和费用。而焊条电弧焊设备成本较低，维修也相对简单。
- 焊接位置适应性差异
- 虽然二氧化碳气体保护焊可用于多种焊接位置，但在某些特殊位置（如仰焊），它的操作难度相对较大。这是因为在仰焊时，要防止熔池金属和熔滴在重力作用下下落，并且二氧化碳气体的保护效果在仰焊位置也较难控制。焊条电弧焊在仰焊等位置虽然也有一定难度，但由于焊条可以灵活调整角度等因素，有时在某些特殊位置的适应性稍好一些。
