- 优点
- 良好的耐腐蚀性能
- 玻璃钢是一种复合材料，主要由玻璃纤维和树脂组成。树脂基体使冷却塔具有很好的耐腐蚀性，能够抵抗许多化学物质的侵蚀。例如，在化工企业中，循环冷却水往往含有各种化学物质，如酸、碱等，玻璃钢冷却塔可以在这样的化学环境中长期稳定运行，减少因腐蚀而导致的设备损坏和维修成本。
- 相比传统的金属冷却塔（如碳钢冷却塔），玻璃钢冷却塔不会出现生锈的情况，从而延长了冷却塔的使用寿命，一般可达到 15 - 20 年甚至更长。
- 轻质高强
- 玻璃钢的密度相对较低，大约只有钢材的 1/4 - 1/5，这使得玻璃钢冷却塔重量较轻。例如，同等规格的冷却塔，玻璃钢材质的重量可能只有金属材质的一半左右。这种轻质的特点便于冷却塔的运输、安装和现场搬运，降低了安装成本和劳动强度。
- 同时，玻璃钢冷却塔具有较高的强度。玻璃纤维的增强作用使得冷却塔能够承受一定的压力和冲击。在正常运行过程中，能够承受水的静压、风机的振动以及可能出现的外部冲击（如轻微碰撞等），保证冷却塔的结构完整性。
- 良好的热性能
- 玻璃钢具有较低的导热系数，这有助于减少冷却塔内外的热量传递，提高冷却效率。在冷却塔的工作过程中，热量主要通过水与空气之间的热交换散发出去，玻璃钢塔体的低热传导性可以避免热量从外部环境重新传入冷却水中，从而保证冷却效果。
- 并且，玻璃钢的表面比较光滑，有利于水的均匀分布和空气的顺畅流动。在冷却塔内部，布水系统将热水均匀地喷洒在填料上，光滑的玻璃钢表面可以使水膜更均匀地覆盖在填料上，同时也便于空气在塔内均匀地流通，进一步增强了热交换效果。
- 可设计性强
- 玻璃钢材料可以通过模具成型，这使得冷却塔的形状和尺寸能够根据用户的具体需求进行定制。例如，可以制作成各种形状（如圆形、方形等）和不同规格的冷却塔，以适应不同的安装场地和冷却水量要求。
- 而且，在设计过程中可以方便地添加各种功能部件，如可以将隔音材料与玻璃钢一体成型，制作出具有降噪功能的冷却塔；还可以在玻璃钢表面添加防紫外线涂层，以增强冷却塔对阳光照射的抵抗能力，适应户外使用环境。
- 维护简单
- 由于玻璃钢冷却塔具有良好的耐腐蚀性和抗污性，其内部和外部表面不容易结垢和滋生微生物。相比金属冷却塔，它不需要频繁地进行防腐处理和清洗。例如，金属冷却塔可能需要每年进行除锈和涂漆等防腐措施，而玻璃钢冷却塔通常只需要定期清理塔内的杂物和沉积物，降低了维护成本和维护工作量。
- 良好的耐腐蚀性能
- 缺点
- 不耐高温和明火
- 玻璃钢的主要成分树脂是有机高分子材料，其耐高温性能有限。一般来说，玻璃钢冷却塔在温度过高的环境下，树脂会发生软化、变形等情况，影响冷却塔的正常运行。例如，当温度超过树脂的热变形温度（通常在 100 - 200℃左右，不同树脂有所差异），冷却塔的结构稳定性会下降。
- 并且，玻璃钢材料是可燃的，遇到明火容易燃烧。在一些有火灾隐患的工业环境或者靠近易燃物的区域，这是一个需要特别注意的安全问题。因此，在安装和使用玻璃钢冷却塔时，要远离火源，并采取必要的防火措施。
- 老化问题
- 虽然玻璃钢冷却塔具有较好的耐腐蚀性和抗污性，但在长期的户外使用过程中，受到紫外线辐射、温度变化、风雨侵蚀等自然因素的影响，玻璃钢材料会逐渐老化。例如，紫外线会导致树脂的化学键断裂，使玻璃钢表面出现褪色、粉化等现象，进而降低冷却塔的强度和性能。
- 老化后的玻璃钢冷却塔可能会出现裂缝、渗漏等问题，需要及时进行修复或更换。一般来说，在阳光充足的户外环境中，玻璃钢冷却塔的老化速度会相对较快，可能在 10 - 15 年左右就会出现较为明显的老化迹象。
- 弹性模量较低
- 与金属材料相比，玻璃钢的弹性模量较低，这意味着在承受相同的压力时，玻璃钢冷却塔的变形量会相对较大。例如，在冷却塔内部水压较大或者受到外部较大压力（如强风等）的情况下，玻璃钢塔体可能会出现一定程度的变形。
- 这种变形可能会影响冷却塔内部的水流分布和空气流动，从而降低冷却效率。并且，如果变形过大，还可能导致冷却塔的结构损坏，因此在设计和安装过程中需要考虑对玻璃钢冷却塔进行适当的加固和支撑，以减少变形的影响。
- 材料成本相对较高
- 玻璃钢的制造工艺较为复杂，需要使用玻璃纤维、树脂等原材料，并且在生产过程中还涉及到模具制作、手工或机械成型等多个环节，这些因素导致玻璃钢冷却塔的材料成本相对较高。例如，同等冷却能力的冷却塔，玻璃钢材质的价格可能比碳钢材质高出 30% - 50%。
- 不过，虽然材料成本高，但从长期来看，由于玻璃钢冷却塔具有较长的使用寿命、较低的维护成本等优势，在综合成本方面可能与其他材质的冷却塔相当甚至更优。
- 不耐高温和明火
